モルタル雑貨が小ロットOEMが可能な理由を解説します。
自社オリジナル製品のOEMは「大ロットでないと難しい」と思われがちですが、モルタル雑貨は素材や製法の特性上、少量からの製作に向いています。その背景と具体的な理由を、実際の製作工程を踏まえて紹介します。
1. モルタル雑貨のOEM
モルタル雑貨のOEMとは、企業やブランドの要望に応じて、
形状・サイズ・色味などを調整し、オリジナルの雑貨を製作することを指します。
一般的な量産品と異なり、
- 完全な規格品ではない
- デザインや用途が比較的限定される
といった特徴があり、必ずしも大量生産を前提としないケースも多くあります。
2. なぜOEMは「小ロット不可」と思われがちなのか
OEMという言葉から、多くの人が次のようなイメージを持ちます。
- 金型が必要で初期費用が高い
- 最低ロットが数千〜数万個
これらは主に、射出成形や金属加工などの量産向け製法の話です。
しかし、モルタル雑貨はこれらとは前提となる製法がまったく異なります。
3. モルタル雑貨が小ロットOEMに向いている理由
理由① 金型ではなく「シリコーン型」を使う製法
モルタル雑貨では、
鋼製金型ではなく シリコン型（ゴム型） を使用するしております。
- 初期コストが低い
- 形状変更が容易
- 小数個の成形でも負担が少ない
- モルタルとシリコーンの相性がよく、高ショット数に耐えうる
このため、数十〜数百個単位の製作でも成立します。
理由② 都度生産が可能
モルタルは必要な分だけをその都度練って使用できます。
- 原材料は粉体が中心
- 保管が容易
- 余剰在庫を抱えにくい
結果として、
「必要な分だけ作る」生産体制が組みやすいのが特徴です。
理由③ 設備投資が比較的小さい
大規模なプレス機や射出成形機は不要で、
- ミキシング
- 成形
- 養生（乾燥）
といった工程を、小規模な設備でも安定して行えるため、
ロット数による制約が小さくなります。
理由④ 手動工程でも回転率が高い製造が可能だから
モルタル雑貨の小ロットOEMが成立する大きな理由のひとつに、手作業でありながら、生産の回転率を高く保てる点があります。
一般的なモルタルやコンクリートは、硬化に半日〜1日以上かかることも多く、少量生産では効率が悪くなりがちです。しかし、小物雑貨向けの製作では、型の中で短時間に硬化する特殊なモルタル材料を使用することで、この問題を大きく解消できます。
- 型に流し込んでから短時間で脱型が可能
- 同じ型を一日に何度も使い回せる
- 設備を増やさず、生産数を調整できる
このように、工程自体は手動であっても、
「型の回転が早い＝実質的な生産効率が高い」 という状態を作ることができます。
結果として、
- 数十〜数百個程度のロットでも無理がなく
- 大量生産ラインを前提としないOEMが成立する
という、生産体制が可能になります。
小ロットOEMが成立する背景には、単に「少量でも作れる」という話ではなく、材料選定と工程設計によって、手作業の弱点を補っているという現実があります。
4. 小ロットOEMが向いているモルタル雑貨の例
小ロットOEMと相性が良いのは、次のような製品です。
- 小物入れ・トレー
- ペン立て・スタンド類
- オブジェ・記念品
- 店舗用の小型什器
- ノベルティ向け雑貨
いずれも
サイズが比較的小さく、形状がシンプル なものが中心です。
5. モルタル雑貨OEMで注意すべきポイント
一方で、モルタル素材としての注意が必要な点もあります。
- 単価は金型による生計費より高くなる
- 手作業かつ、材料特性上品質のばらつきが出やすい
これらを理解したうえで進めることが、満足度の高いOEMにつながります。
6. まとめ
モルタル雑貨が小ロットOEMに対応しやすいのは、
- シリコーン型の採用による型コスト
- 材料と工程のシンプルさ
- 小規模でも成立する製造体制
といった 素材と製法そのものの特性 によるものです。
「有形物のオリジナル商材を作ってみたいが、金型コスト的に難しい」
そんなケースにこそ、モルタル雑貨のOEMは向いています。
